CNG天然气压缩机控制柜

其主要部件采用我公司自主研发的具有国际先进水平的电机软起动装置，PLC采用西门子S7-200可编程控制器进行集中控制以及友好的人机交互系统（触摸屏）除了控制供气系统压缩机的软起动外还可以对循环冷却水，润滑油，电机加热器、油加热器等辅助压缩机运行的系统进行控制，还可监控供气系统的各级进气压力及排气压力、压缩机冷却水压力、润滑油压力等，并配有声光报警系统，有压力不足或超限、主机过流、过载、缺相等情况下均可实现自动控制保护及报警。
本地PLC柜控制级主要以连接在工艺设备上压缩机运行各级运行参数的二次仪表，包含温度、压力传感器、现场启动、停止、急停等主令按钮，以及执行各类阀门的电磁阀等电动执行机构。本地PLC柜控制级是控制系统的基础，为压缩机提供最直接的原始判断依据，二次仪表作为其核心部件，随着科学技术的进步，由隔爆型仪表逐步向本安型仪表过渡。常采用本安型仪表。执行阀门的开启、关闭是由电磁阀完成的。电磁阀由机械和电气控制部分构成。本地PLC柜控制级的核心控制器件使用较为普遍的西门子PLC可编程控制器，该控制器有自带的输入、输出、通信、电源等模块。对现场各种压力、温度信号采集和外部控制信号的快速、准确的响应，在PLC内部进行处理，运算和逻辑控制，使系统稳定地工作。
现场操作箱控制级设有启动、停止、急停按钮，用于自动时的起/停以及紧急情况时的急停，与本地PLC柜控制级连锁使用。
中控室上位显示级作为控制系统的上位机，通过CPU联接的通信模块通过RS232、RS485或以太网联结，上位机同下位机PLC控制器进行通信。上位机上面可以根据用户要求显示实时压缩机工艺系统，各种运行参数，故障报警，可以通过上位机画面手动遥控工艺系统阀门的开启和停止。并且可以显示历史数据，提供报表等功能。